فرآیند تشکیل فولاد ضد زنگ - نورد سرد و نورد گرم

همانطور که می دانیم،نمرات فولاد ضد زنگ می تواند نورد گرم یا نورد سرد باشد، بستگی به نیاز برنامه دارد.

تفاوت بین فولاد ضد زنگ نورد گرم و نورد سرد چیست؟ با مزایای هر نوع فولاد آشنا شوید و کدام یک را برای پروژه خود انتخاب کنید.

فرآیندهای ساخت و شکل‌دهی اصولی هستند که می‌توانند کاربرد فولاد ضد زنگ را آسان کنند.نورد گرم و نورد سرد فرآیندهای شکل دهی هستند که سطح فولاد ضد زنگ را پوشش می دهند.
ویژگی های فولاد ضد زنگ با استفاده از نورد گرم و نورد سرد بهینه شده است.نورد گرم و نورد سرد می تواند کیفیت مکانیکی را به طور قابل توجهی افزایش دهد بدون اینکه ترکیب شیمیایی آن را تغییر دهد.دانش هر دو فرآیند می تواند به صرفه جویی در زمان، هزینه و انرژی کمک کند.
تفاوت اصلی بین این دو این است که فولاد ضد زنگ نورد گرم شامل پردازش در دماهای بالا است در حالی که فولاد ضد زنگ نورد سرد بیشتر در دمای اتاق پردازش می شود.

فولاد ضد زنگ نورد گرم

در پردازش نورد گرم، فولاد ضد زنگ نورد شده و بالاتر از دمای کریستالیزاسیون مجدد فشرده می شود.دما در حدود 1100 درجه سانتیگراد است.گرمایش بالاتر از دمای کریستالیزاسیون مجدد، دانه های ریزساختار را تصفیه می کند و خواص مکانیکی را افزایش می دهد.در این مرحله، فولاد ضد زنگ را می توان به راحتی شکل داد و شکل داد.

پردازش با یک قطعه فلزی مستطیلی بزرگ به نام بیلت شروع می شود.گرم می شود و رول می شود.سپس فلز نورد شده در معرض دمای بالا قرار می گیرد و به طور مداوم از طریق غلتک ها با سرعت بالا عبور می کند.

نورد گرم ویژگی های فولاد ضد زنگ مانند چقرمگی، شکل پذیری، شکل پذیری و جوش پذیری را افزایش می دهد.فولاد ضد زنگ با سرد شدن کمی جمع می شود.دقت عدم تحمل ها و اشکال در محصولات فولاد ضد زنگ نورد گرم به خطر افتاده است.جرم گیری را می توان با سندبلاست و ترشی انجام داد.

فولاد نورد گرم اغلب با مشخصات زیر قابل شناسایی است:
سطحی مقیاس‌پذیر - باقیمانده‌ای از سرمایش ناشی از دماهای شدید
لبه ها و گوشه های کمی گرد برای محصولات میله و صفحه (به دلیل جمع شدگی و پرداخت دقیق تر)
اعوجاج جزئی، که در آن سرد شدن ممکن است به شکل‌های ذوزنقه‌ای شکل در مقایسه با زوایای کاملاً مربعی منجر شود.

فولاد ضد زنگ نورد سرد

کار سرد پس از نورد گرم انجام می شود.قبل از ادامه کار انجام می شود.فولاد ضد زنگ نورد گرم مجدداً در دمای اتاق کشیده می شود تا به ابعاد دقیق و یک سطح صاف برسد.
فرآیندهای کشش سرد شامل فرآیندهای زیادی مانند کشیدن، تراشکاری، سنگ زنی، پرداخت تسمه و غیره می باشد. فولاد ضد زنگ نورد سرد دارای تلورانس های مشخص، پرداخت صاف، زوایای و لبه های کاملاً مشخص است.
فولاد ضد زنگ نورد سرد جذابیت بصری بیشتری دارد.آره؛به دلیل پردازش اضافی کار سرد گران تر است.کار سرد باعث سختی، مقاومت در برابر ضربه و تغییر شکل می شود.

فولاد نورد سرد اغلب با مشخصات زیر قابل شناسایی است:
سطوح بهتر و کامل تر با تلورانس های نزدیک تر
سطوح صاف که اغلب در لمس چرب هستند
میله ها درست و مربع هستند و اغلب لبه ها و گوشه های مشخصی دارند
لوله ها یکنواختی متحدالمرکز و صافی بهتری دارند

ساخت و طراحی محصول
بسته به آنچه می خواهید بسازید، مواد مختلف هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.برای پروژه های در حال اجرا یا تولیدات یکباره، مواد فولادی می توانند بلوک های ساختمانی برای هر پیکربندی ساختاری قابل تصور را فراهم کنند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد فولاد، یا درخواست قیمت برای یک پروژه سفارشی، لطفا با ما تماس بگیرید.