製作のプロジェクトのステンレス鋼の終わりはステンレス鋼の終わりが多分美学、性能および安全に影響を与えることであるので、鋼鉄等級か形態よりより少なく重要ではない。右の終わりの選択を選ぶ意図されていた使用が必要であるものは何でも。
各終わりはきれいな鋼鉄滞在を助け、環境要因に遅れるために独特な一見を、また残し。ブラシをかけられたステンレス鋼の終わりは無光沢の終わりはより少なく要するが、腐食の湿気、塩および他のもとにより敏感であるが腐食に対してより抵抗力があり、より消毒し易い。
ASTMの国際規格に従って、8ステンレス鋼の終わりがある。第1および2は「製造所終わり」と呼ばれ、使用された現状のままである場合もあったりまたは磨くことへ予備のステップであるかもしれない。終わり3から8は良い研摩ベルトが付いている金属を磨くことによって機械的に達成される。3最も普及したステンレス鋼の終わりはNO 2B –無光沢の終わり、第4 –刷毛引き仕上げ、No.8 –ミラーの終わりである
NO 2B –無光沢の終わり
NO 2Bのマットはステンレス鋼の製作の最も広使用された終わりで、より滑らかな終わりのための基礎を形作る。aによって達成されてプロセスを、終わり類似している限られた反射力のかすんでいるミラーに冷間圧延しなさい。NO 2Bの終わりは頻繁に美学がより少なく重大のまたは付加的な仕上げが計画される適用で利用でき、使用される最も費用効果が大きい選択である。
NO 2Bの終わりを作り出すためには、ステンレス鋼は特別なロールを通して冷間圧延されるか、または金属の表面のピットを滑らかにするために死ぬ。鋼鉄はそれからアニールされ、表面はピクルスにすることによって柔らかくなり、錆をとられる。付加的な滑らかさは最終的で、軽い冷間圧延のパスを通して達成される。
共通の適用は下記のものを含んでいる:
化学製品工場装置
薬剤装置
製紙工場装置
洗濯およびドライ クリーニング
冷凍
下水装置
第4 –刷毛引き仕上げ
第4刷毛引き仕上げは異なった製造者とそして同じ製造者から区分するべきバッチから変わることができる。変化はこれらの終わりで使用される研摩ベルトの身に着けていることのような相違の製造の条件から、起こる。変化のレベルは時第4刷毛引き仕上げ期待されるべきである。終わりが望ましい効果を達成することを保障するように少数の平方インチのサンプルを要求することは有用である場合もある。
ステンレス鋼にブラシをかけることは良い平行ラインの黙した光沢そしてパターンとの特有な一見を作り出す。たくさんのreflectivenessができるように、それに望ましくないには余りにも反射であることなしで強く装飾的な懇願がある。例えば、過度に建物の反射ステンレス鋼のアクセントは明るい日光で盲目になることができる。この終わりへの欠点は終わりの溝が錆つくために敏感であるので、減らされた耐食性を含んでいる。
ステンレス鋼の終わりは80-120屑中型のnon-wovenベルトによって柔らかくなることに先行している120-180屑ベルトによって1方向でステンレス鋼を紙やすりで磨くことによって作成される。
共通の適用は下記のものを含んでいる:
宝石類および腕時計
家庭電化製品
エアコン
給湯装置
建築
自動車設計
No.8 –ミラーの終わり
第4刷毛引き仕上げは機械的によりますます良い研摩剤が付いている金属を磨くことによって達成される。終わりの認刻極印は均一平行磨くラインの特有な抑制された光沢そしてパターンである。
プロジェクトの条件によって、屑の研摩剤は120および320の範囲の内でどこでもある場合もある。より高い屑数はより良い光沢を反射表面に導くために示し。第4終わりの上限で、ステンレス鋼は食品等級として考慮される。
第4終わりを用いるステンレス鋼の出現は異なった働く条件に、装置よる、金属の製作者作動の技術および紙やすりで磨くベルトの間で異なる。従って、顧客が第4終わりの一見がプロジェクトのために受諾可能であることを保障するように製作の会社からのサンプルを要求することは勧められる。
共通の適用は下記のものを含んでいる:
ミラー
装飾用のトリム
クリーン ルーム
縦隊掩護隊
壁パネル
反射器
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