Ada banyak variasi baja tahan karat yang berpotensi Anda gunakan untuk keranjang atau baki kawat khusus.Setiap formulasi paduan baja tahan karat memiliki sifat uniknya sendiri untuk kekuatan tarik, titik leleh, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi.
Memilih kualitas baja tahan karat yang tepat membutuhkan pengetahuan tentang pilihan Anda.Untuk membantu Anda lebih memahami pilihan Anda, berikut adalah penjelasan singkat tentang jenis baja tahan karat yang paling umum dan sifat-sifatnya:
Lima Kategori Utama Stainless Steel
Meskipun ada ribuan paduan baja tahan karat yang berbeda, semuanya dapat dibagi menjadi tiga kategori besar:
1. Baja Tahan Karat Austenitik.Ini adalah jenis baja tahan karat yang paling sering digunakan.Baja tahan karat austenitik cenderung memiliki kandungan kromium yang tinggi dibandingkan paduan baja lainnya, sehingga memberikan ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi.Karakteristik umum lain dari paduan baja tahan karat austenitik adalah bahwa mereka cenderung non-magnetik — meskipun dapat menjadi magnet setelah pengerjaan dingin.
2. Baja Tahan Karat Feritik.Bentuk paling umum kedua dari baja tahan karat setelah paduan austenitik.Sesuai namanya, baja tahan karat feritik bersifat magnetis.Paduan ini dapat dikeraskan melalui kerja dingin.Mereka juga cenderung lebih murah karena kandungan nikelnya berkurang.
3. Baja Tahan Karat Martensit.Kategori paduan baja tahan karat yang paling tidak umum.Ketahanan korosi mereka cenderung lebih rendah daripada paduan feritik atau austenitik, tetapi mereka memiliki kekerasan yang tinggi.Paduan baja tahan karat martensit seringkali ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tarik dan ketahanan benturan yang luar biasa tinggi.Ketika aplikasi tersebut juga membutuhkan ketahanan korosi, paduan ini dapat digunakan dengan lapisan polimer pelindung.
4. Baja Tahan Karat Dupleks (Feritik-Austenitik).Kategori baja tahan karat ini mendapatkan namanya "dupleks" dari komposisinya;itu terbuat dari setengah austenit dan setengah delta-ferit.Paduan baja tahan karat ini memiliki ketahanan korosi yang lebih baik, terutama terhadap lubang klorida, dan kekuatan tarik yang lebih tinggi daripada baja tahan karat austenitik standar.Karena sifat fisik dan ketahanan kimianya, baja tahan karat dupleks digunakan secara luas di industri minyak dan gas untuk sistem pipa atau sebagai saluran pipa dan bejana tekan di industri petrokimia.
5. Baja Tahan Karat Precipitation-Hardening (PH).Kategori baja tahan karat ini terdiri dari paduan yang tahan lama dan tahan korosi dengan kekuatan luar biasa.Mereka dapat diolah untuk menghasilkan kekuatan tiga hingga empat kali lipat dari baja tahan karat austenitik standar.Mereka paling sering digunakan di industri kedirgantaraan, nuklir, dan minyak dan gas.
Meja Paduan Stainless Steel
| Paduan | Daya tarik | Suhu Penggunaan Maksimum | Titik lebur | Perlawanan |
| Paduan Austenit | ||||
| Tahan Karat Kelas 301 | 515 MPa (75 Ksi) | 871 °C (1600 °F) | 1399-1421°C (2550-2590°F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 302 | 585 MPa (85 Ksi) | 870˚C (1.679˚F) | 1400-1420 °C (2550-2590 °F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Baja Tahan Karat Kelas 303 | 690 MPa ( 100 Ksi) | 760˚C (1.400˚F) | 1400-1420 °C (2550-2590 °F) | Ketahanan korosi lebih rendah |
| Tahan Karat Kelas 304 | 621 MPa (90 Ksi) | 870˚C (1.679˚F) | 1.399 – 1.454˚C (2.550 – 2.650˚F) | Ketahanan keseluruhan yang baik terhadap korosif |
| Tahan Karat Kelas 309 | 620 MPa (89 Ksi) | 1000˚C (1.832˚F) | 1400-1455 °C (2550-2651 °F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 316 | 579 MPa (84 ksi) | ~800˚C (1.472˚F) | 1.371 – 1.399˚C (2.500 – 2.550˚F) | Ketahanan klorida yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 317 | 585 MPa ( 85 Ksi) | 816˚C (1.500˚F) | 1.370 – 1.400˚C (2.500 – 2.550˚F) | Ketahanan klorida yang baik |
| Tahan Karat Kelas 321 | 620 MPa (90Ksi) | 816˚C (1.500˚F) | 1.400 – 1.425˚C (2.550 – 2.600˚F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 347 | 690 MPa (101 Ksi) | 816˚C (1.500˚F) | 1.400 – 1.425˚C (2.550 – 2.600˚F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Paduan Feritik | ||||
| Tahan Karat Kelas 405 | 585 MPa (85Ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.480 – 1.530˚C (2.700 – 2.790˚F) | Ketahanan korosi asam yang baik |
| Tahan Karat Kelas 408 | 505 MPa (73 Ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.400 – 1.455˚C (2.550 – 2.650˚F) | Tahan dengan baik terhadap sebagian besar asam pengoksidasi dan semprotan garam |
| Tahan Karat Kelas 409 | 448MPa (65 Ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.425 – 1.510˚C (2.597 – 2.750 F) | Ketahanan korosi yang baik |
| Tahan Karat Kelas 420 | 760 - 1702 MPa (110 - 247 Ksi) | 427˚C (800˚F) | 1.455 – 1.510˚C (2.651 – 2.750 F) | Cukup tahan korosi |
| Tahan Karat Kelas 430 | 450 MPa (65 ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.425 – 1.510˚C (2.597 – 2750˚F) | Ketahanan asam nitrat yang baik |
| Tahan Karat Kelas 434 | 540 MPa (78 ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.426 – 1.510˚C (2.600 – 2750˚F) | Resistensi lubang yang unggul |
| Tahan Karat Kelas 436 | 459 MPa (67 Ksi) | 815˚C (1.499˚F) | 1.425 – 1.510˚C (2.600 – 2.750˚F) | Ketahanan korosi asam sitrat dan nitrat yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 442 | 515-550 MPa (77 - 80Ksi) | 925-980˚C (1.700/1.800˚F) | 1.065 – 1.120˚C (1.950 – 1.120˚F) | Ketahanan korosi yang baik |
| Tahan Karat Kelas 444 | 415 MPa ( 60 Ksi) | 950˚C (1.752˚F) | 1.405 – 1.495˚C (2.561 – 2.723˚F) | Ketahanan oksidasi yang baik |
| Paduan Martensitik | ||||
| Tahan Karat Kelas 410 | 500 -1400 MPa (73 - 203 Ksi) | 650˚C (1.202˚F) | 1.482 – 1.532˚C (2.700 – 2.790˚F) | Ketahanan korosi yang baik terhadap udara, air, dan beberapa bahan kimia |
| Tahan Karat Kelas 410S | 444 MPa (64 Ksi) | 705˚C (1.300˚F) | 1.482 – 1.532˚C (2.700 – 2.790˚F) | Ketahanan oksidasi yang baik |
| Tahan Karat Kelas 416 | 517 MPa (75 Ksi) | 760˚C (1.400˚F) | 1.480 – 1.530˚C (2.696 – 2.786˚F) | Resistensi Klorida yang buruk.Ketahanan yang baik terhadap asam, alkali & air tawar |
| Tahan Karat Kelas 420 | 586 MPa (85 ksi) saat dianil 1.586 MPa (230 ksi) saat mengeras dan menghilangkan stres |
650˚C (1.202˚F) | 1.454 – 1.510˚C (2.649 – 2.750˚F) | Tahan terhadap asam ringan, alkali, dan air saat mengeras |
| Tahan Karat Kelas 440 | 758 MPa (110 Ksi) | 760˚C (1.400˚F) | 1.483˚C ( 2.700˚F) | Ketahanan korosi terbatas |
| Dupleks (Feritik-Austenitik) Paduan | ||||
| Tahan Karat Kelas 2205 | 620 MPa (90 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1.385 – 1.443˚C (2.525 – 2.630˚F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 2304 | >600 MPa (>87 Ksi) | 570˚C (1058˚F) | 900 – 1.150˚C (1.650 – 2.100˚F) | Ketahanan terhadap retak korosi |
| Tahan Karat Kelas 2507 | 800 MPa (116 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1.350˚C (2.460˚F) | Ketahanan korosi klorida yang sangat baik |
| Paduan Precipitation Hardening (PH). | ||||
| Tahan Karat Kelas 17-4 | 1103 MPa (160 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1.404 - 1.440˚C (2.560 - 2.625˚F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
| Tahan Karat Kelas 15-5 | 1380 MPa (200 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1.404 - 1.440˚C (2.560 - 2.625˚F) | Ketahanan korosi yang sangat baik |
Kami adalah produsen terkemuka dan pengekspor bahan logam.Oleh karena itu jika Anda memerlukan saran ahli, jangan ragu untuk menghubungi kami.Leo@hengsaimetal.com