هناك أشكال لا حصر لها من الفولاذ المقاوم للصدأ التي من المحتمل أن تستخدمها لسلة أو صينية سلكية مخصصة.كل تركيبة من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ لها خصائصها الفريدة لقوة الشد ونقطة الانصهار ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل.
يتطلب اختيار الدرجة المناسبة من الفولاذ المقاوم للصدأ معرفة خياراتك.لمساعدتك على فهم اختياراتك بشكل أفضل ، إليك شرح سريع لأكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا وخصائصها:
الفئات الخمس الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ
في حين أن هناك الآلاف من سبائك مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تقسيمها جميعًا إلى ثلاث فئات عامة:
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.هذه هي الأنواع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ.يميل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ إلى احتوائه على نسبة عالية من الكروم مقارنة بسبائك الفولاذ الأخرى ، مما يمنحها مقاومة أعلى للتآكل.من الخصائص الأخرى الشائعة لسبائك الفولاذ الأوستنيتي أنها تميل إلى أن تكون غير مغناطيسية - على الرغم من أنها قد تصبح مغناطيسية بعد العمل على البارد.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.ثاني أكثر أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا بعد سبائك الأوستنيتي.كما يوحي الاسم ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي مغناطيسي.يمكن تقوية هذه السبائك من خلال العمل على البارد.كما أنها تميل إلى أن تكون أقل تكلفة بسبب محتواها المنخفض من النيكل.
3. الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ.الفئة الأقل شيوعًا من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.تميل مقاومتها للتآكل إلى أن تكون أقل من سبائك الحديد أو الأوستنيتي ، ولكنها تتمتع بصلابة عالية.غالبًا ما تكون سبائك الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة شد عالية للغاية ومقاومة للصدمات.عندما تتطلب التطبيقات المذكورة أيضًا مقاومة للتآكل ، يمكن استخدام هذه السبائك مع طلاء بوليمر واقٍ.
4. الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين (حديدي - أوستنيتي).تستمد هذه الفئة من الفولاذ المقاوم للصدأ اسمها "مزدوج" من تركيبتها ؛وهي مصنوعة من نصف الأوستينيت ونصف الدلتا الفريت.تتمتع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ هذه بمقاومة أفضل للتآكل ، خاصةً ضد تنقر الكلوريد ، وقوة شد أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي.نظرًا لخصائصها الفيزيائية ومقاومتها الكيميائية ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لأنظمة الأنابيب أو كخطوط أنابيب وأوعية ضغط في صناعة البتروكيماويات.
5. الفولاذ المقاوم للصدأ (PH) تصلب هطول الأمطار.تتكون هذه الفئة من الفولاذ المقاوم للصدأ من سبائك متينة ومقاومة للتآكل تتمتع بقوة استثنائية.يمكن معالجتها للحصول على مقاومة من ثلاثة إلى أربعة أضعاف تلك الموجودة في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ القياسي.يتم استخدامها بشكل شائع في صناعات الفضاء والنووية والنفط والغاز.
جدول سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ
سبيكة | قوة الشد | أقصى استخدام لدرجة الحرارة | نقطة الانصهار | مقاومة |
سبائك الأوستنيتي | ||||
درجة 301 غير القابل للصدأ | 515 ميجا باسكال (75 كيلو بايت) | 871 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) | 1399-1421 درجة مئوية (2550-2590 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 302 غير القابل للصدأ | 585 ميجا باسكال (85 كيلو بايت) | 870 درجة مئوية (1679 درجة فهرنهايت) | 1400-1420 درجة مئوية (2550-2590 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 303 الفولاذ المقاوم للصدأ | 690 ميجا باسكال (100 كيلو بايت) | 760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) | 1400-1420 درجة مئوية (2550-2590 درجة فهرنهايت) | مقاومة أقل للتآكل |
درجة 304 غير القابل للصدأ | 621 ميجا باسكال (90 كيلو بايت) | 870 درجة مئوية (1679 درجة فهرنهايت) | 1،399 - 1،454 درجة مئوية (2،550 - 2650 درجة فهرنهايت) | مقاومة عامة جيدة للتآكل |
درجة 309 غير القابل للصدأ | 620 ميجا باسكال (89 كيلو بايت) | 1000 درجة مئوية (1،832 درجة فهرنهايت) | 1400-1455 درجة مئوية (2550-2651 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 316 غير القابل للصدأ | 579 ميجا باسكال (84 كيلو بايت) | ~ 800 درجة مئوية (1،472 درجة فهرنهايت) | 1،371 - 1،399 درجة مئوية (2،500 - 2،550 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للكلوريد |
درجة 317 غير القابل للصدأ | 585 ميجا باسكال (85 كيلو بايت) | 816 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت) | 1370 - 1400 درجة مئوية (2500 - 2550 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للكلوريد |
درجة 321 غير القابل للصدأ | 620 ميجا باسكال (90 كيلو بايت) | 816 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت) | 1400 - 1425 درجة مئوية (2550 - 2600 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 347 غير القابل للصدأ | 690 ميجا باسكال (101 Ksi) | 816 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت) | 1400 - 1425 درجة مئوية (2550 - 2600 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
سبائك الحديد | ||||
درجة 405 غير القابل للصدأ | 585 ميجا باسكال (85 كيلو بايت) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1،480 - 1،530 درجة مئوية (2700 - 2790 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للتآكل الحمضي |
درجة 408 غير القابل للصدأ | 505 ميجا باسكال (73 Ksi) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1400 - 1455 درجة مئوية (2550 - 2650 درجة فهرنهايت) | يقاوم جيدًا معظم الأحماض المؤكسدة ورذاذ الملح |
درجة 409 غير القابل للصدأ | 448 ميجا باسكال (65 كيلو بايت) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1،425 - 1،510 درجة مئوية (2،597 - 2،750 فهرنهايت) | مقاومة جيدة للتآكل |
درجة 420 غير القابل للصدأ | 760 - 1702 ميجا باسكال (110-247 كي.ب. | 427 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت) | 1،455 - 1،510 درجة مئوية (2651 - 2750 فهرنهايت) | إلى حد ما مقاومة للتآكل |
درجة 430 غير القابل للصدأ | 450 ميجا باسكال (65 كيلو بايت) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1،425 - 1،510 درجة مئوية (2597 - 2750 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة لحمض النيتريك |
درجة 434 غير القابل للصدأ | 540 ميجا باسكال (78 كيلو بايت) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1426 - 1510 درجة مئوية (2600 - 2750 درجة فهرنهايت) | مقاومة عالية للتنقر |
درجة 436 غير القابل للصدأ | 459 ميجا باسكال (67 كيلو بايت) | 815 درجة مئوية (1499 درجة فهرنهايت) | 1425 - 1510 درجة مئوية (2600 - 2750 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل حامض الستريك والنتريك |
درجة 442 غير القابل للصدأ | 515-550 ميجا باسكال (77-80 كيلو بايت) | 925-980 درجة مئوية (1700/1800 درجة فهرنهايت) | 1،065 - 1،120 درجة مئوية (1،950 - 1،120 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للتآكل |
درجة 444 غير القابل للصدأ | 415 ميجا باسكال (60 كيلو بايت) | 950 درجة مئوية (1،752 درجة فهرنهايت) | 1،405 - 1،495 درجة مئوية (2561 - 2،723 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للأكسدة |
سبيكة Martensitic | ||||
درجة 410 غير القابل للصدأ | 500-1400 ميجا باسكال (73-203 كي.سي.إي) | 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) | 1،482 - 1532 درجة مئوية (2700 - 2790 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للتآكل للهواء والماء وبعض المواد الكيميائية |
درجة 410S غير القابل للصدأ | 444 ميجا باسكال (64 كيلو بايت) | 705 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت) | 1،482 - 1532 درجة مئوية (2700 - 2790 درجة فهرنهايت) | مقاومة جيدة للأكسدة |
درجة 416 غير القابل للصدأ | 517 ميجا باسكال (75 كيلو بايت) | 760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) | 1،480 - 1،530 درجة مئوية (2696 - 2786 درجة فهرنهايت) | مقاومة ضعيفة للكلوريد.مقاومة جيدة للأحماض والقلويات والمياه العذبة |
درجة 420 غير القابل للصدأ | 586 ميجا باسكال (85 ksi) عند التلدين 1،586 ميجا باسكال (230 ksi) عند التقسية وتخفيف الضغط |
650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) | 1،454 - 1،510 درجة مئوية (2649 - 2،750 درجة فهرنهايت) | مقاومة للأحماض الخفيفة والقلويات والماء عند تصلبها |
درجة 440 غير القابل للصدأ | 758 ميجا باسكال (110 Ksi) | 760 درجة مئوية (1400 درجة فهرنهايت) | 1،483 درجة مئوية (2700 درجة فهرنهايت) | مقاومة محدودة للتآكل |
دوبلكس (حديدي - أوستنيتي) سبائك | ||||
درجة 2205 غير القابل للصدأ | 620 ميجا باسكال (90 كيلو بايت) | 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) | 1،385 - 1،443 درجة مئوية (2،525 - 2،630 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 2304 غير القابل للصدأ | > 600 ميجا باسكال (> 87 كيلو جرام لكل بوصة مربعة) | 570 درجة مئوية (1058 درجة فهرنهايت) | 900 - 1150 درجة مئوية (1650 - 2100 درجة فهرنهايت) | مقاومة التآكل والتشقق |
درجة 2507 غير القابل للصدأ | 800 ميجا باسكال (116 كيلو بايت) | 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت) | 1،350 درجة مئوية (2460 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل الكلوريد |
سبائك تصلب الترسيب (PH) | ||||
الصف 17-4 غير القابل للصدأ | 1103 ميجا باسكال (160 كيلو بايت) | 316 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت) | 1404 - 1440 درجة مئوية (2560 - 2625 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
درجة 15-5 غير القابل للصدأ | 1380 ميجا باسكال (200 كيلو جرام لكل بوصة مربعة) | 316 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت) | 1404 - 1440 درجة مئوية (2560 - 2625 درجة فهرنهايت) | مقاومة ممتازة للتآكل |
نحن شركة رائدة ومصدر للمواد المعدنية.لذلك إذا كنت بحاجة إلى مشورة الخبراء ، فلا تتردد في الاتصال بنا.Leo@hengsaimetal.com