عملية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ - المدرفلة على البارد والمدرفلة على الساخن

كما نعرف،يمكن أن تكون درجات الفولاذ المقاوم للصدأ إما مدلفنة على الساخن أو على البارد ، حسب حاجة التطبيق.

ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والفولاذ المدرفل على البارد؟ تعرف على فوائد كل نوع من الفولاذ ، وأي نوع تختاره لمشروعك.

تعتبر عمليات التصنيع والتشكيل من الأساسيات التي يمكن أن تجعل الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التطبيق.الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هي عمليات التشكيل التي توفر إنهاء لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
تم تحسين ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد.يمكن للدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد تعزيز الصفات الميكانيكية بشكل كبير دون تغيير تركيبها الكيميائي.يمكن أن تساعد المعرفة بكلتا العمليتين في توفير الوقت والتكلفة والطاقة.
يتمثل الاختلاف المركزي بين الاثنين في أن الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن يتضمن المعالجة في درجات حرارة عالية بينما تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد بدرجة أكبر في درجة حرارة الغرفة.

الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن

في معالجة الدرفلة على الساخن ، يتم درفلة الفولاذ المقاوم للصدأ وضغطه فوق درجة حرارة إعادة التبلور.درجة الحرارة حوالي 1100 درجة مئوية.التسخين فوق درجات حرارة إعادة التبلور ينقي حبيبات البنية المجهرية ويعزز الخواص الميكانيكية.في هذه المرحلة ، يمكن تشكيل وتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ بسهولة.

تبدأ المعالجة بقطعة معدنية كبيرة مستطيلة تسمى البليت.يتم تسخينها وتدحرجها.ثم يتعرض المعدن المدلفن إلى درجة حرارة عالية ويتم تشغيله باستمرار عبر بكرات بسرعات عالية.

يعزز الدرفلة على الساخن ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل المتانة ، والليونة ، والقابلية للتشكيل ، وقابلية اللحام.يتقلص الفولاذ المقاوم للصدأ قليلاً عندما يبرد.تتعرض دقة عدم التحمل والأشكال للخطر في منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن.يمكن التعامل مع التحجيم مع السفع الرملي والتخليل.

غالبًا ما يمكن تحديد الفولاذ المدلفن على الساخن بالخصائص التالية:
سطح متدرج - بقايا تبريد من درجات الحرارة القصوى
حواف وزوايا مدورة قليلاً لمنتجات القضبان والألواح (بسبب الانكماش والتشطيب الأقل دقة)
تشوهات طفيفة ، حيث قد ينتج عن التبريد أشكال شبه منحرفة قليلاً ، على عكس الزوايا المربعة تمامًا

الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد

تدار الأعمال الباردة بعد الدرفلة على الساخن.يتم ذلك قبل المضي قدمًا.يتم سحب الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن في درجة حرارة الغرفة للحصول على أبعاد دقيقة وإنهاء سلس.
تتكون عمليات السحب على البارد من العديد من العمليات مثل الرسم ، التدوير ، الطحن ، تلميع الحزام ، إلخ. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد بتفاوتات محددة ، وتشطيب ناعم ، وزوايا وحواف محددة جيدًا.
الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد له جاذبية بصرية أكثر.نعم؛إنه أكثر تكلفة بسبب المعالجة الإضافية للأعمال الباردة.يؤدي العمل على البارد إلى الصلابة والمقاومة ضد الصدمات والتشوه.

غالبًا ما يمكن تحديد الفولاذ المدرفل على البارد بالخصائص التالية:
أسطح أفضل وأكثر تشطيبًا بتفاوتات أوثق
الأسطح الملساء التي غالبًا ما تكون زيتية الملمس
الأعمدة صحيحة ومربعة ، وغالبًا ما يكون لها حواف وزوايا محددة جيدًا
تتميز الأنابيب بتوحيد واستقامة أفضل متحدة المركز

التصنيع وتصميم المنتجات
اعتمادًا على ما تتطلع إلى بنائه ، كل مادة مختلفة لها مزاياها وعيوبها.بالنسبة للمشاريع العادية أو الإنتاج لمرة واحدة ، يمكن أن توفر المواد الفولاذية اللبنات الأساسية لأي تكوين هيكلي يمكن تخيله.
لمزيد من المعلومات حول الفولاذ ، أو لطلب عرض أسعار لمشروع مخصص ، يرجى الاتصال بنا.